Aplikacja wieczka standard lub easy-open na puszkę metalową o różnej średnicy i wykonanie tzw. podwójnej zakładki. W zależności od wydajności i ilości różnych średnic puszek istnieją urządzanie wyposażone w kilka głowic zamykających.
Rodzaj zamknięcia najczęściej aplikowanego na butelki plastikowe ale nie tylko. Koncepcja maszyny najczęściej jest rotacyjna z rozdziałem poszczególnych opakowań przed maszyną i pojedynczym wprowadzaniem pod głowice zakręcające. W tych urządzeniach zamknięcie najpierw jest pobierane przez głowicę zamykającą a następnie ta sama głowica aplikuje je na opakowanie. Mogą to być zamknięcia screw-on płaskie, z końcówką dozująca (np. sosy), wciskane ale również zamknięcia z aluminową wkładką której zgrzanie następuje w specjalnych tunelach indukcyjnych będących również w naszej ofercie.
Maszyna, gdzie najczęściej słoik czy butelka szklana podczas przejazdu pobiera zamknięcie ze specjalnego ślizgu a następnie trafia do sekcji właściwego zamykania. Istnieje możliwość wtrysku pary pod zamykane wieczko a tym samym wytworzenie próżni w opakowaniu. Uzupełnieniem są detektory próżni umieszczone w odpowiedniej odległości za zamykarką służące do detekcji i odrzutu opakowań bez wieczka i bez próżni.
Uzupełnieniem oferty dozownic są maszyny do dozowania przypraw suchych w ziarnach do słoików oraz dozownice kombinacyjne z wielogłowicową naważarką umieszczoną w górnej części, która w bardzo precyzyjny sposób odmierza porcję wsadu produktu (sałatki warzywne, buraczki, ogórki) oraz dozownicą w dolnej części z otwieralnymi cylindrami dla przechwycenia produktu i wprowadzenia produktu do słoika do za pomocą tłoka..
Dozownica próżniowa służy do zalania cieczą wcześniej zapakowanego produktu w kawałkach. Zasada działania polega na kilkuetapowym wytworzeniu próżni i tym samym etapowym dolewaniu zalewy do produktu. Ewakuacja jak największej ilości powietrza przed zamknięciem a także zadozowanie cieczy bez oblewania słoika wpływa na czysty i bezpieczny dalszy proces produkcyjny.
Urządzenia te działają z wykorzystaniem wag w każdej stacji rozlewania. Napełnianie opakowań odbywa się do zadanej wagi netto lub brutto. Charakteryzują się najwyższą dokładnością dozowania oraz szeroką możliwością konfiguracji produktowej. Znajdują najczęstsze zastosowanie w rozlewnie olejów jadalnych, olejów przemysłowych, mleka, mlecznych produktów fermentowanych, sosów, ketchupów.
Służą do dozowania produktów gęstych, pastowatych o różnej temperaturze, do opakowań szklanych lub plastikowych. Zasada działania polega na zaciągnięciu odpowiedniej porcji produktu do cylindra i wypchnięcie przez tłok do oczekującego pod nim opakowania. Najnowszą naszą propozycją są dozownice objętościowe oparte na technologii wykorzystującej przepływomierze. Dzięki takiemu rozwiązaniu jesteśmy w stanie zadozować np.: sosy zawierające dość duże wielkości cząstek stałych.
Zobacz także DOZOWNICE SPECJALNE
Stosowane są do dozowania produktów w kawałkach do opakowań szklanych i metalowych. Najszersze zastosowanie dozownice wibracyjne znalazły w liniach automatycznego pakowania ogórków, papryki itp. natomiast dozownice teleskopowe przy dozowaniu bardziej delikatnych produktów np.: pieczarek, groszku, kukurydzy ale również karmy dla zwierząt, gdzie odmierzona porcja jest bezpośrednio wprowadzana do opakowania.
Korzystając z tej strony, zgadzasz się na używanie ciasteczek. Polityka prywatności
The cookie settings on this website are set to "allow cookies" to give you the best browsing experience possible. If you continue to use this website without changing your cookie settings or you click "Accept" below then you are consenting to this.